Следственный комитет России (СКР) возбудил первое уголовное дело о незаконном начислении зарплаты и премии руководству «Почты России», сообщает газета «Коммерсантъ» в среду, 15 марта.
Издание отмечает, что единственным фигурантом расследования стал не глава подведомственного Минкомсвязи ФГУПа Дмитрий Страшнов, а директор департамента организационного развития Минкомсвязи Ирина Лаптева, подозреваемая в превышении должностных полномочий, «совершенных, правда, именно в пользу господина Страшнова».
Газета указывает, что дело заведено за превышение должностных полномочий. В обязанности Лаптевой, по данным издания, входило формирование зарплат и премий сотрудникам Минкомсвязи и подведомственных организаций.
Следователи считают, что она необоснованно распорядилась выплатить Страшнову зарплаты в 2014-2015 годах в 46 млн рублей и премии по итогам 2014 года на 82 млн рублей. Таким образом, СКР поменял как требуемую прокуратурой квалификацию предполагаемого преступления, так и сумму причиненного ущерба, оценив его в 128 млн рублей.
Глава «Почты России» Страшнов в конце прошлого года стал фигурантом проверки Генпрокуратуры из-за якобы незаконной премии в 95,4 млн рублей. Генпрокуратура потребовала завести уголовное дело против Страшнова, но позже представитель ведомства сообщил, что ему может грозить административное наказание.
Помимо этого, в феврале прокуратура Москвы направила в СКР материалы в связи с якобы незаконным начислением премий заместителям Страшнова почти на 270 млн рублей. В январе сообщалось также, что Генпрокуратура проверяет законность приобретения «Почтой» двух самолетов Ту-204. Но, как считает Дворкович, нарушений в действиях топ-менеджмента компании нет.
Дмитрий Евгеньевич Страшнов — российский предприниматель и управленец. Работал Генеральным директором ФГУП «Почта России» . С ноября 2017 года — операционный директор группы "Еврохим"
Отправляла посылку в Индии. Из Дели в Варкалу. Пришла на почту. В 13 часов. Почта до 15 работает. - Мы закрыты, - заявил усатый дядька за кассой, как только увидел меня. - Как закрыты, дверь открыта, время час, до закрытия два часа. - Закрыты, - упрямо повторил он и поставил табличку обед. - Ладно, говорю, дайте хотя бы упаковку для посылки, оформлю и приду завтра. - У нас нет упаковки. - А где мне ее взять? - Хз, ниибет. Вышла на улицу, в растерянности, пишу в местный чат русских - как отправить посылку? Знающие люди все объяснили. Надо пойти в продуктовый магазин, попросить там коробку и купить скотч. Распечатать адрес на листочке, упаковать, скотчем замотать - всего делов то. Все сделала, нашла магазин, нашла коробку, нашла скотч, упаковала, довольная пришла на следующий день на другую почту (не хотелось больше с тем дядькой сталкиваться). - Мы не отправляем посылки. Мы только выдаём. - А где отправляют? - Там за углом через две улицы. Пошла, прихожу. - Мы закрыты, - сказала девушка, увидев у меня в руках посылку. - И что мне делать? - На другую почту едьте. Поехала на другую. Там большая почта, несколько окошек, куча народу, очереди. О, ну тут точно отправят мне, думаю. Подходит моя очередь. - Надо коричневый скотч. - Что???? - Коричневый. А у вас прозрачный. С прозрачным не принимаем. - Продайте мне коричневый скотч. - У нас нет в продаже ничего. - Где мне его взять? - Хз, ниибет. Стою, глазами хлопаю, пока решала что делать - начать орать матом или плакать, дядька индус из очереди протягивает мне коричневый скотч. Боже, храни его, он спас почтовое отделение Дели от истерики русской женщины. Посылка успешно была отправлена, дошла, пришла, получена, немного помялась в пути. За 10 кг посылки - 400 рупий и миллион моих нервных клеток. Что вы там про почту России говорите?😂
Я иногда посылки отправляю через почту. Во всех почтовых отделениях жалуются, что нет элементарного скотча. Господа из руководства почты, вы совсем ахуели там??? Вы копейки платите сотрудникам, но не можете обеспечить даже самыми нужными вещами? Это как так? Сотрудники радуются даже простой спайке канцелярского скотча, когда им в подарок просто отдаёшь... Бедные девушки. И это Подмосковье. Нахуй такие руководители?
Взять с собой побольше вкусняшек, запасное колесо и знак аварийной остановки. А что сделать еще — посмотрите в нашем чек-листе. Бонусом — маршруты для отдыха, которые можно проехать даже в плохую погоду.
Внимание, в ролике проводятся разнообразные, не всегда безопасные эксперименты, выполненные профессиональным идиотом. Пожалуйста, не повторяйте всю эту хрень.
Здравствуйте граждане. Постарался в новом видео максимально наглядно раскрыть тему тканевых лент. В Европе, например, лента Теза 4651 и более дешевые варианты, пользуются большой популярностью. За годы существования этих лент находчивые европейцы реально нашли не меньше 1000 вариантов применения тканевого скотча. Из личного опыта могу привести пример. Обратился ко мне подписчик (Максим привет), у него стояла задача защитить крышу авто от царапин которые наносят резиновые ножки багажника. Требовалось решение, способное выдержать палящее солнце, высокую температуру и дождь, а затем удалить с поверхности без проблем и повреждения ЛКП. Как-никак гражданин собирался проехать 2000 км. Я рекомендовал тканевую ленту Теза 4651 и вот результат:
Конечно, после длительной эксплуатации на поверхности остался клей, но он легко удаляется цитрусовым очистителем
Это я все к чему? Тканевый скотч штука универсальная и крайне полезная. А вот почему, я отвечу далее, разобрав ленту на составляющие.
Первый элемент, на котором все держится - это основа. Ткань выполненная из вискозного волокна, а вот кстати и она:
Вискозное волокно имеет ряд преимуществ которые позволяют тканевым лентам быть универсальными:
Относительно высокая прочность. Конечно - это вам не стекловолокно, которое значительно прочнее, и прочности вискозы вполне хватает для решения задач;
Конформность, т.е. способность материала, а в данном случае - ткани, быть податливым, способным без особых проблем подстраиваться под рельеф поверхности. Стеклоткань например, уступает вискозе в этом вопросе.
Волокно не набухает под воздействием воды или бензина.
Однако есть и недостатки, которые являются прямым продолжением достоинств. Нас сейчас интересую конкретные два, а именно, снижение прочности волокна в мокром состоянии и низкая устойчивость к истиранию. И вот уже для решениях этих проблем и предусмотрен второй компонент скотча, а именно полимерное (акриловое) покрытие на верхней стороне (стандартная тканевая лента РоЛен Т300С, как на фото ниже):
РоЛен Т300С
Либо же вообще с двух сторон, как у спец ленты РоЛен ОТ330К (для чего оно надо я объясню позже):
РоЛен ОТ330К
Так вооооот, акриловое покрытие прикольная вещь, ведь оно не дает ленте пропитаться водой, из-за чего последняя не теряет прочностные характеристики, защищает от абразивного воздействия:
И дает какую-никакую, но герметичность (не везде и не всегда). Можно воспользоваться этим, если потребуется:
Вот пример применения в качестве герметизации:
Если кратко, плыл себе немец, плыл на лодке резиновой. Напаролся на камни, заклеил дырку и дальше поплыл. И теперь везде и всюду, таскает с собой Тезу 4657. Отака хуета
Последним элементом является специально модернизированный клей из натурального каучука. Натуральный каучук удаляется с поверхности без следа. Задача была модернизировать его так, чтобы клей не умирал страшной смертью под температурой 180-200 градусов по Цельсию:
Правда при такой температуре не стоит и мечтать об удалении с поверхности без следов. Для этого существуют другие ленты, но об этом как ни будь потом. Ну а в том случае все просто. Цитрусовый очиститель все удалит быстро и без проблем.
Отдельно хочу поговорить про применение таких вот лент. К сожалению у меня не получается загрузить в этот ебучий редактор видеоролики. ХЗ, чо ему не нравится. А жаль. Я тут показывал как тканевый скотч может спасти жизнь человека на стекольном производстве. Где такой плотной лентой можно проклеивать опасные, острые участки стекла. Если не лень, посмотрите видео в начале поста. Вот вам для затравочки скрин:
Готовлю курицу по рецепту Юлии Высоцкой
А еще, например можно использовать тканевый скотч для обвязки, жгутования и пучкования проводов. Интересный факт, лента РоЛен ОТ330К обладает интересными свойствами, она самозатухающая, во (заранее прошу прощения за херовый звук, сделайте потише):
В состоянии готовой обмотки я тоже ленты поджигал, но угадайте что? Правильно, загрузить видео в редактор не получается. Поэтому, кто хочет, может глянуть в видосе в начале поста.
Пост какой-то получился хрен пойми. Извините что это все прочитали.
Здравствуйте граждане. Меня всегда поражает, как Китайцы щикарно снимают свою рекламу. Вы только посмотрите:
Особо доставляет, если включить субтитры:
И вот еще один ролик:
Прикольно да? Нано-магическая лента из школы чародейства и высоких технологий. Судя по годовым кольцам на ютубе граждане китайцы начали раскручивать всю эту хренатень ажно в 2020 году. Супер лента держит все, при этом отклеивается легко и без следов. Легкий аромат наебалова летал в воздухе.
Дальше тему подхватили уже наше граждане. Достаточно открыть любой маркетплейс и обнаружить что этим скотчем насрано по всем углам. Ну и я не удержался и прикупил рулончик:
Ну вот собсно и оно
Сравнивать этот дар богов буду с промышленной лентой РоЛен ВА20П:
Извините, фотографии 20П я не сделал, поэтому вам придется еще и на меня посмотреть
ВА20П - сделана из экструдированного акрила - как нано скотч, прозрачная - как нано скотч, толщина 2мм - как ... ну вы поняли. Принцип испытания следуюший:
Берем 8 пар алюминиевых пластинок. 4 пары склеиваем нано скотчем, 4 РоЛеном. Пришлось немного поебстись чтобы вырезать маленькие прямоугольники размером 10мм х 12мм. Зачем? А затем, что если площадь будет больше, волшебства не получится, т.к. склеенные пластины мы будем рвать с помощью весовой нагрузки в 5,5 кг (по крайней мере нормальные ленты типа Ролен точно):
Поэтому нужна такая площадь. А вот почему не 10 на 10? А потому что РоЛен у меня идет в ширине 6мм и отрезать от одного кусочка 2 мм я того дом труба шатал. Поэтому вот так. Ну и вот, 4 склейки на каждый скотч, чтобы результаты были наглядными. Пришлось еще и феном нагреть склейки до 75-80 градусов по Цельсию, чтобы акриловый клей в ленте быстрее набрал прочность. В противном случае ждать пришлось бы 72 часа, а я это вот самое вообще никак не хочу. И у нас получились следующие данные по нано скотчу:
1 склейка оказалась бодрая
И вот такие по РоЛену:
На первой склейке я проослил с секундомером. на видео видно что лента продержалась много, счиать сколько конкретно, я не стал. Взял выданные данные.
Считаем среднееарифметическое:
Как гритца, чего и следовало ожидать. В два раза больше, но это еще не все. Китайцы будут не китайцы, если не попытаются налюбить по полной. У меня закрались сомнения на счет толщины ленты. Но т.к. это мягкая основа, проверить точно, насколько меня налюбили - затруднительно, но не невозможно! У меня же есть макрообъектив!
слева 2мм от китайцев, справа 2мм РоЛен
Ух ты! Я нашел нанонаебалово! Ура! Так вот смотрите, я точно, знаю, что у промышленных лент, не только у РоЛен, а вообще, толщины идут четко. Все таки это промышленные ленты, а не известно что. Так вот, берем за точку отсчета размер Ролен - 2мм. Соотвественно Нано скотч меньше, а насколько все же меньше? На ВА04С! Вот насколько:
Берем ленту ВА04С и клеим прямо сверху на нано скотч и получаем:
Нас, вернее меня, наебали на 400 микрон основы, именно такая толщина у скотча РоЛен ВА04С и именно столько недосыпали Китайцы. Получается, что китайская лента имеет толщину 1,6мм плюс минус 0,1-0,12мм. Прикольненько. Но и это еще не конец.
К сожалению у меня нет испытательного оборудования, для проверки на УФ устойчивость, а жаль. Ведь с прозрачными лентами есть маленький такой нюансик:
Видите ли, некоторые ленты со временем под ультрафиолетом желтеют и становятся мутными. Как 3М 100F на фото выше. Хотя конкретно вот этот рулон 3М стал больше мутным чем желтым. Скорее всего потому что рулон лежал в тени пару лет. ну короче, если 3М вот такое выдает (да 100F - это эконом лента, да она старая по технологиям, но все же это 3М, нихуя себе), то что же будет с вот этой прелестью, провиси она год под ультрафиолетом? Как и говорил в самом начале, я восхищаюсь китайцами, серьезно. Изготовили сублимированное говно панирвоанное клеем, сняли кучу рекламы и начали грузить вагонами.
Понятное дело, что творческие люди делают из этой нано ленты всякие прикольные сувениры. То шары, то еще что ни будь. И это хорошо. Кто-то что-то крепит ей, но не сильно серьезное. Собсна почему нет? Но вот для нормального монтажа эта херовина не подходит никак. Не стоит рисковать.
Поделитесь своим опытом использования нано скотча. Интересно послушать.
Здравствуйте граждане. Сразу напишу тут пару важных замечаний, чтобы разобраться "на берегу". Во-первых, применение этого скотча совместно со строителями обкатывал на пароизоляционных пленках с марта 2023 года. Результаты удовлетворительные. Во-вторых, я прекрасно понимаю, что заменить одностороннюю Дельту заменить не выйдет. Но даже если частично получится сэкономить, будет хорошо.
Итак, граждане, сегодня хочу вам показать и рассказать о сходстве ленты Delta Multi Band для пароизоляции, вот она:
Лента со всех сторон замечательная
и ленты РоЛен 1/БА150А. Внимательные граждане заметят, что я про эту ленту уже рассказывал. А вот невнимательные могут посмотреть тут:
(информация в ролике нумер 1 и нумер 2 перекликаются, поэтому можете не смотреть)
Первичная и самая явная разница между ними состоит в том, что БА150А двухсторонняя, а Дельта односторонняя.
Еще более внимательные и опытные граждане скажут мне, что так-то у Дельты есть своя двухсторонняя версия ленты. Да, есть, но есть нюанс о котором позже. Сейчас же задача рассмотреть состав и свойства лент.
Ага, вот эта лента
Итак, шо мы таки имеем? На руках у нас двухсторонняя безосновная акриловая клейкая лента
Вот смотрите:
БА150А на красном защитном лайнере
Видите клей? Блин, да конечно видите, он же вот лежит. Так вот, безосновная лента - это скотч у которого (как это не парадоксально) нет основы на которую нанесен клей. Тут только клей нанесенный ровным слоем. Слой жирный 150 микрон - это много и он акриловый. Такой жирнючий слой отлично смачивает поверхности, проникая во все микронеровности. А как мы знаем, чем плотнее клей прилегает к поверхности тем выше адгезия (молекулярное притяжение разнородных или однородных материалов находящихся на минимальном расстоянии друг от друга). Т.е. лента эта способна (да и собственно делает это) склеивать разнородные материалы между собой, в том числе и пористые. Ткани, пленки, металлы, стекло, дерево, пластики. И если честно, клей в ленте пиздец какой липучий за счет модификации смолами. В конечном итоге это приводит к тому, что лента способна делать вот так
Круто, правда? Скотч клеится под водой. Ваще круть! Но есть нюанс, который заметен на видео, а именно, нанесенная под водой лента имеет адгезию хуже, чем на подготовленную и обезжиренную. Так что имейте ввиду, клеить ею конечно можно, но все же лучше соблюдать условия нанесения. Об этом рассказываю вот в этом ролике:
Я согрешу против истины, если не упомяну, что так-то и Дельта и 3М (ленты для пароизоляции) способны проделывать такой же фокус. В первом ролике в этом посте все есть. Посмотрите если не лень, ну или вот вам фотка:
Отрываются с приблизительно одинаковым усилием
И как вы поняли, клей скотча БА150А что-то напоминает. Что-то такое смутное, что-то связанное с пароизоляцией. А, блядь, ну конечно, жованый крот, вот это:
Этож Дельта мульти бэнд м60. Она самая. Т.е. ну вы поняли, тут одно и тоже по содержанию, ну почти. Они даже наносятся при одинаковых условиях, от +5 градусов по Цельсию и выше. Говорят, говорят, что дельта клеится и при минусовой температуре. Но официально производитель об этом не заявляет и чую я, что те кто клеил в минус не то чтобы пиздят, нет. Скорее кривят душой, т.к. чтобы она клеила, сама лента должна быть теплой, как и пленка и поверхность на которую клеят. Возможно им повезло и они приклеили, а может просто (и в этом нет ничего предосудительного) использовали строительный фен, которым предварительно все прогрели. Ну короче, если использовать фен, то вполне может получиться и у БА150А. Это да.
Но есть у нас одна лента, крутая до мозга костей и по это самое место хапотентованная. Зовется она 3М 8067Е Fast:
Эта прелесть работает от -20 градусов по Цельсию. Нихега сэбэ!
Но вернемся к Дэльте и БА150А.
Т.е. Дельта взяла клей, армировала его и выдавила на основу из полиэтилена. А помните я говорил вам про подготовку поверхностей перед нанесением (непористые материалы нужно обезжиривать спиртом). Так вот (это есть в первом ролике поста) и дельта и БА150А ведут себя одинаково на очищенных и неочищенных поверхностях (в качестве примера была взята резина).
А вот как склеивает БА150А пароизоляцию (ширина рулона скотча 20мм):
Но имеются у нас и отличия. Например, клеи у лент модернизированны не одинаково. Почему я так решил? А взгляните на температуру эксплуатации. Дельта: от -40 до +80 градусов по Цельсию РоЛен: от -40 до +120 градусов по Цельсию (причем замечу - это на постоянной основе, днями на пролет. Кратковременно, под лазером она способна выдержать и 200 градусов). Почему такая разница? По моему мнению, в Дельте больше каучуковых смол, которые дают чуть большую начальную адгезию, но при той же температуре в 120 градусов клей сползает с основы, а сама основа деформируется (не сильно, но есть). В БА150А больше акрила поэтому такая термостойкость. Но учтите, что обеим лентам, т.к. в них применен акриловый клей, нужно время на набор 100% адгезии (около 72 часов при температуре +18 +23 градуса по Цельсию).
Что еще должен заметить? Ах, да, в комментах на ютубе под роликами рассказывающими о скотчах и пленка пароизоляционных задают вопрос, а не рассохнется ли с годами клей в лентах? Нет, не рассохнется. Он акриловый и будет служить десятилетиями. Главное соблюдать условия. В частности это касается односторонних лент. Полиэтилен в лентах чувствителен к Ультрафиолету. 3М в тех листе четко прописывает, что на солнце лента может находиться только до 12 месяцев. У Дельты я думаю будет тоже самое. Кстати, я как-то проверил эту теорию на 3М 8067. Основа начала сильно выцветать за 3 месяца. Я ее еще и склеил под нагрузкой из-за чего произошел адгезионный разрыв.
БА150А (как большинство акриловых лент на спец основах или без основ) ультрафиолета не боится вообще. Интересно будет сравнить БА150А и двухстороннюю Дельту. Надеюсь получится по нового года сделать такой тест.
Плюс у БА150А в том, что ее можно нарезать на любую ширину от 6мм. Например, опытным путем, совместно со строительной компанией мы выяснили что для улице вполне хватает ширины 20 мм, коллеги строители высказали мнение, что вполне хватит и 15, но это не подтвержденная информация. Для помещений хватает вообще 10мм. Значение ширины сильно влияет на цену рулона. Это так сказать точка экономии. При этом намотка в рулоне 50 метров, а не 25 у дельты. Есть еще интересный момент, БА150А может поставлять и в листах, т.е. скотч с двух сторон защищен красной защитной пленкой. Так что, если вдруг потребуется клеевой лист размером скажем 900мм х 1 или на х2 метра, то и такое тоже можно, но это больше не к строителям, а к промышленникам.
Возникнет вопрос, а почему собсно дельте нужна такая большая ширина, а БА150А меньше? В чем подвох? А его нет. Дело в том, что когда вы склеиваете поверхности с помощью одностороннего скотча, вы склеиваете их в стык и вам нужна большая площадь чтобы зацепить обе поверхности. Получается что на каждую приходится по 30мм. Когда же у вас двухсторонний скотч, то вы склеиваете в нахлест и площадь уменьшается в два раза, примерно. Вот как-то так.
Хочу в конце постав попросить граждан строителей высказать свое мнение и поделиться опытом. Это всегда интересно. И да, если хотите сообщить мне, что я редкостный мудак, милости просим в комментарии.
Продолжаю тему растворителей. Сегодня поговорим о том, чем обезжиривать поверхность перед нанесением скотча, клея-герметика, двухкомпонентного эпоксида или акрила, или скажем каучуковых клеев.
ДЛЯ ЛЛ: ОБЕЗЖИРИВАТЬ НУЖНО СТРОГО ИЗОПРОПИЛОВЫМ СПИРТОМ С ВОДОЙ В СООТНОШЕНИИ 50 НА 50!
А вот почему именно им, а не скажем сольвентом, я расскажу далее. Кстати, вот небольшая презентация того, чем будем сегодня упарываться:
Итак: Керосин, 646, БР-2, Уайт-Спирит, Скипидар, Сольвент, Ксилол, 650 и Ацетон. А в качестве контрольной склейки будем использовать состав изопропилового спирта с водой. Суть испытаний проста, каждым составом протираем поверхности пары плашек, наносим скотч, оставляем на 72 часа, после чего разрываем самопальной вундервафлей. Числовыми данными нас снабдит подвешенный безмен. Чтобы увидеть, как все это выглядит в натуре, смотрите ролик в начале поста. Тут же я опубликую результаты испытаний:
Слабенько. Практически отсутствует когезионный разрыв (разрыв соединения по основе скотча, вон тот кусочек основы на левой плашке)
У сольвента показания по солиднее. Пятно когезии больше, только не берите в расчет кусок скотча оторванный по клейю (правая плашка правый верхний угол)
Уайт-Спирит на 6 кг лучше, но площадь когезии примерно одинаковая
БР-2 выдал 47 кг. Площадь адгезии особо не увеличилась
1/2
646 и скипидар оказались на одном уровне по прочности, но площадь когезионного разрыва у них отличается не в пользу скипидара
1/2
Ацетон и 650 делят следующее место, у них по 49 кг. Замечу что у 650 площадь когезии весьма серьезная. А вот ацетон как-то слабо проявил себя.
Изопропил оказался парнем серьезным, 58 кг это вам не хухры мухры! Но вот площадь когезии какая-то маленькая.
А вот и победитель, Ксилол! Перепрыгнул изопропил на 1 кг и выдал когезии побольше.
Это что же теперь получается, нас все это время нещадно наёбывали производители скотча? Не сказал бы. Ибо вам нужно посмотреть на вот эти два ролика:
Вот это ксилол. Скотч пролежал в нем 15 минут и посмотрите в какое говно превратился. Как говорил в прошлом посте, растворители уничтожают клей и разрыхляют основу. Она становится как губка со слабой структорой.
А вот 15 минут скотч пролежал в изопропиловом составе:
Скучновато? Ну так вот именно по этой причине производители и рекомендуют применять изопропил. Меньше шанс, что он повредит клей или основу ленты. Если взять тот же ксилол и применить его для обезжиривания где-нибудь на строительном участке, на ответственном месте, скажем монтаж HPL панелей на фасад зданий и доверить сам монтаж безответственным гражданам, мало ли что получится. Например, лист HPL отрывается, набирает скорость и падает на голову несчастных прохожих. А все потому, например, что используя ксилол нерадивый работник не выждал пока состав растворится и налепил скотч. Апасна однако.
Еще хочу обратит внимание на то, как рвется лента, вернее ее основа, когда прочность соединения приличная.
Красными линиями обозначены "волны" основы скотча, которые образовались из-за разрыва.
Эти самые волны идут строго по направлению вектора силы. В данном случае по диагонали основы скотча:
Обращаю внимание, когезионный разрыв происходит тогда, когда прочность клеевого соединения с материалами выше чем прочность основы. Слабым местом выступает именно основа. Ну и как понятно из результатов, чем выше прочность, тем волн больше (либо сами волны шире).
Есть замечания или неточности? Пишите об этом в комментариях. Что я криворукий мудак тоже можете писать.
Здравствуйте граждане. Сегодня рассказ пойдет про весьма интересный скотч. Подобных ему встретишь не так часто в общепромышленном направлении. Ну да приступим. Вот какая интересная штука сложилась со скотчами в общепроме. Самая распространенная толщина 1,0-1,1мм в зависимости от основы (вспененный полиэтилен и экструдированный акрил - 1,0мм, вспененный акрил - 1,1мм). Отличная толщина для монтажа стеновых панелей в помещениях, сборки рекламных конструкций, установки ребер жесткости. Если нужно потолще, то есть версии в 1,6 - 2,0мм и даже 3,0мм бывают (да что там, у меня до сих пор валяется эксперементальная тезовска лента толщиной 5,9мм - до сих пор охереваю от нее). А вот если нужно что-то потоньше на вспененной основе - обычно обходятся прозрачными лентами толщиной 0,5мм (экструдированный акрил он же твердый акрил). Еще тоньше нннада? Ну вам товарищи пусть в тонкие ленты на пленочной или нетканой основе или вообще безосновные ленты. И в 99% случаев такой расклад всем подходит. Однако ж для чего была придумана вот эта хуюмбула?
Хуюмбула носит имя РоЛен 1/ВА04С и представляет из себя сверхпрочную ленту на основе из вспененного акрила, с акриловым же клеем и общей толщиной 400 микрон, они же 0,4мм. У вас может возникнуть легкая путаница. Для чего нужен вот такой скотч, если есть почти такой же но прозрачный и с толщиной 0,5мм (о нем я писал в самом начале)? Кстати выглядит он как-то так:
Отона!
Первое и оно же главное, экструдированный (твердый) акрил хоть и эффективен под воздействием вибрационных и ударных нагрузок, все же уступает вспененному. Одно дело гасить удары и вибрации где ни будь на стеклопакете или между стеклянных перегородок и совершенно иное работать под постоянными ритмичными нагрузками в транспорте или изгибающими нагрузками в вашем смартфоне, например. Второе - это цена. Производство прозрачных лент обходится дороже, вспененные дешевле - но не всегда. Если рассматривать, например ушедший 3М и его ленты эконом сегмента 50F - прозрачная 0,5мм и RP16 - 0,4мм, то да, RP будет дешевле. Но у нас есть и противоположный пример - лента Tesa 75625 которая вспененная имеет толщину 0,2мм и разработана она специально для Samsung и Apple и стоит она.... ну вы поняли. Чрезмерно дохуя! Но это больше исключение (подобные примеры есть, но их не много). И еще одно замечание уже касательно тонких и вспененных лент. Тонкие ленты на пленочной или любой другой основе (или вовсе без нее) не способны гасить вибрационные нагрузки и уж тем более не смогу они компенсировать термическое (температурное) расширение материалов, а вот пенаакрил (экструдированный акрил тоже) могут и еще как. По моим наблюдениям вспененный акрил по своей толщине способен гасить разрыв в 4 раза больше начального размера. Т.е., если у нас толщина ленты 0,4мм, то пределом для нее будет 1,5-1,6мм. И это очень круто. Собственно, если вам когда ни будь чинили смартфон (меняли экран) и у вас был неприятный момент, что экран отклеился, то знайте, ремонтник скорее всего применил ленту на пленочной основе, сэкономив на полиуретановом клее или (что реже) не найдя ленту на вспененном акриле.
Два стекла склеенных ВА04С
Чтобы понять, насколько 0,4мм малое значение, взгляните на фото выше. Два куска стекла (предположительно 4мм толщиной каждый) склеены с помощью ВА04С. Все еще не очень понятно? Вот как это выглядит невооруженным глазом:
Все еще не слишком понятно? Давайте тогда сравним 04С с более толстой версией ВА11С (1,1мм):
Вот тут пожалуй нагляднее будет
И обратите внимание, что ленты отличаются не только толщиной основы, но и толщиной клеевого слоя:
О чем это нам говорит? В первую очередь о том, что назначение у этих лент разное. Если 1,1мм можно монтировать тяжелые конструкции, хоть 1 тонну, да хоть 2, главное, чтобы была достаточная площадь соединения. А вот с 04С так уже не получится. Клеевой слой ленты смачивает поверхности, и чем жирнее его (клея) намазано, тем лучше он проникает во всякие микронеровности. Попытаюсь для наглядности показать следующую картинку:
Надеюсь стало яснее. При выборе ленты важно учитывать этот аспект, если не хотите, чтобы ваша конструкция рухнула вам на голову. Например, на 04С нельзя монтировать ветровики или молдинги на вашу ласточку (там плечо силы и вообще всякие разные нюансы о которых я рассказывал и в видео и в постах на Пикабу). Будет грустно. Но, на 04С можно монтировать экран смартфона, декоративные элементы на корпусах приборов, крепить датчики, элементы плоской листовой обшивки как снаружи так и внутри помещений и транспорта.
Немного о характеристиках: Вспененная основа из акрила толщиной 0,4мм выглядит вот так и даже просвечивается:
04С совместима со следующими материалами: стекло, пластики (в том числе полипропилен), металлы и стали, гладкая керамика (плитка керамическая, например).
Для низкоэнергетических поверхностей рекомендую использовать праймер
Рабочий температурный диапазон: от -40 до +120 градусов по Цельсию
Максимальная термостойкость: +200 градусов по Цельсию
Ультрафиолета, воды и растворителей (ГСМ) 04С не боится.
На этом мои полномочия фсё!
Если у вас появились вопросы, задавайте их в комментариях.